達(dá)因值來源于達(dá)因。達(dá)因是力的單位，1達(dá)因=牛。通常我們說的表面張力、達(dá)因值都是通俗的叫法，準(zhǔn)確的說應(yīng)該是表面張力系數(shù)。定義是液體表面相鄰兩部分之間，單位長度內(nèi)互相牽引的力。表面張力的單位在SI制中為牛頓/米（N/m），但仍常用達(dá)因/厘米（dyn/cm），1dyn/cm=1mN/m。

達(dá)因值，作為表面張力系數(shù)的一種表述方式，主要用來描述液體或固體表面的張力大小。在實際應(yīng)用中，達(dá)因值的測量對于印刷行業(yè)、材料科學(xué)以及表面處理技術(shù)至關(guān)重要。具體而言，達(dá)因值可以影響材料之間的粘合效果、油墨在材料表面上的鋪展程度等，因此對產(chǎn)品的質(zhì)量起到?jīng)Q定性作用。

達(dá)因值是衡量材料表面張力的一個重要參數(shù)，它直接影響材料的表面性能，包括潤濕性、粘附性和涂層的均勻性等。以下是達(dá)因值如何影響材料表面性能的詳細(xì)分析：

達(dá)因值如何影響材料表面性能

1.達(dá)因值對潤濕性的影響

①潤濕性定義：潤濕性是指液體在固體表面上的鋪展能力。良好的潤濕性意味著液體能夠均勻地覆蓋在固體表面，這是許多工業(yè)過程（如涂料涂布、印刷和膠粘）的基礎(chǔ)。

②達(dá)因值與潤濕性的關(guān)系：高達(dá)因值通常意味著較好的潤濕性。當(dāng)達(dá)因值較高時，材料的表面能較大，液體更容易在表面鋪展，形成連續(xù)且均勻的液膜。例如，在印刷過程中，油墨需要在基材上充分潤濕以確保圖像的清晰和完整。

③實際應(yīng)用：達(dá)因筆常用于測試材料表面的達(dá)因值，以快速評估其潤濕性。如果達(dá)因筆的墨水能在材料表面均勻鋪展而不斷裂，說明該材料具備良好的潤濕性，適合進(jìn)行印刷或涂層處理。

2.達(dá)因值對粘附性的影響

①粘附性定義：粘附性是指兩個不同物質(zhì)在界面上的結(jié)合強度。在復(fù)合材料、膠黏劑和涂層的應(yīng)用中，粘附性至關(guān)重要。

②達(dá)因值與粘附性的關(guān)系：高達(dá)因值通常意味著較好的粘附性。當(dāng)材料表面的達(dá)因值較高時，表明其具有較大的表面能，有助于黏合劑或涂層材料在表面的牢固附著。反之，低達(dá)因值可能導(dǎo)致粘附失敗，出現(xiàn)脫膠或剝離等問題。

③實際應(yīng)用：在薄膜復(fù)合、紙盒制造等工藝中，控制材料的達(dá)因值是確保產(chǎn)品耐用性的關(guān)鍵步驟。例如，在復(fù)合薄膜生產(chǎn)中，達(dá)因值高于34達(dá)因的材料才具有足夠的粘附力，防止后期出現(xiàn)彈開、假粘等現(xiàn)象。

3.達(dá)因值對涂層均勻性的影響

①涂層均勻性定義：涂層均勻性是指涂覆在材料表面的液體或薄膜的一致性和連續(xù)性。這對于涂層的美觀性和功能性都至關(guān)重要。

②達(dá)因值與涂層均勻性的關(guān)系：適當(dāng)?shù)倪_(dá)因值能夠確保涂層液在材料表面均勻分布，形成無缺陷的涂層。如果達(dá)因值過低，涂層可能會出現(xiàn)流掛、橘皮等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

③實際應(yīng)用：在汽車涂裝和電子封裝領(lǐng)域，通過優(yōu)化達(dá)因值，可以顯著提升涂層的均勻性和附著力。例如，使用等離子體處理技術(shù)可以在不改變材料本體性能的前提下，提高其表面達(dá)因值，從而獲得更均勻的涂層。

4.達(dá)因值對表面能的影響

①表面能定義：表面能是指創(chuàng)建一個物質(zhì)新表面所需的能量，它直接關(guān)系到材料的粘附和潤濕性能。

②達(dá)因值與表面能的關(guān)系：達(dá)因值實際上是表面張力的表征，而表面張力與表面能密切相關(guān)。一般而言，高達(dá)因值代表高表面能，這有助于提高材料的粘接力和潤濕性。相反，低達(dá)因值則表明較低的表面能，可能導(dǎo)致黏合不強和潤濕不良。

③實際應(yīng)用：在許多工業(yè)應(yīng)用中，通過測量接觸角來計算材料的表面能，從而間接得知其達(dá)因值。這種方法比達(dá)因筆更為準(zhǔn)確，能夠更好地預(yù)測和控制材料的表面性能。

5.達(dá)因值對表面預(yù)處理的影響

①預(yù)處理定義：預(yù)處理是指在某些工藝之前對材料表面進(jìn)行的特殊處理，旨在提升其潤濕性、粘附性和耐腐蝕性等性能。

②達(dá)因值與預(yù)處理的關(guān)系：預(yù)處理的效果往往通過測量達(dá)因值來評估。例如，等離子體處理不僅提高了材料表面的達(dá)因值，還可能增加其表面的微觀粗糙度，進(jìn)一步提升黏合和涂層的牢固性。

③實際應(yīng)用：在塑料件的粘接或金屬的防腐處理中，通過化學(xué)或物理方法預(yù)處理后，測量達(dá)因值以確保處理效果符合要求。有效的預(yù)處理能夠顯著提升材料的最終性能，延長其使用壽命。

6.達(dá)因值對涂層耐久性的影響

①涂層耐久性定義：涂層耐久性是指涂層在長時間內(nèi)保持其性能（如附著力、防護(hù)性和外觀）的能力。

①達(dá)因值與涂層耐久性的關(guān)系：適當(dāng)?shù)倪_(dá)因值不僅有利于形成均勻的涂層，還能增強涂層的耐久性。例如，在金屬表面處理中，通過調(diào)整達(dá)因值，可以提高涂層的耐腐蝕性和附著力，延長其使用壽命。

③實際應(yīng)用：在許多涂裝工藝中，通過定期檢測材料的達(dá)因值，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決可能影響涂層耐久性的問題。例如，在汽車制造中，車身表面的達(dá)因值直接影響涂層的長期穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量。

7、提高金屬材料表面達(dá)因值的方法

1.表面改性

通過物理或化學(xué)處理改變金屬表面結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，比如噴砂、刻蝕、鐳射處理等，這些方法可增加金屬與其他材料的接觸面積，從而提升達(dá)因值。

2.等離子體處理

等離子體中的活性粒子作用于金屬表面分子，使表面分子鏈斷裂，生成自由基、雙鍵等新的活性基團，導(dǎo)致表面交聯(lián)、接枝等反應(yīng)增加，進(jìn)而提高達(dá)因值。

3.熱處理

通過在一定溫度下對金屬進(jìn)行熱處理，改變其晶體結(jié)構(gòu)和性能，從而提高達(dá)因值。

4.涂層處理

在金屬表面涂覆一層具有高附著力和低表面能的物質(zhì)，如涂層劑、涂料等，以提高金屬表面的達(dá)因值。

此外，選用具有高活性的材料，以及優(yōu)化金屬表面的前處理工藝和印染工藝等，也可以提高金屬材料的表面達(dá)因值。

達(dá)因值作為衡量材料表面張力的重要參數(shù)，對材料的表面性能有著廣泛而深遠(yuǎn)的影響。在實際應(yīng)用中，通過科學(xué)地測量和控制達(dá)因值，可以顯著優(yōu)化材料的表面潤濕性、粘附性和涂層性能，從而提高整體產(chǎn)品的質(zhì)量和耐用性。為了確保最佳的工業(yè)應(yīng)用效果，建議在關(guān)鍵工藝中引入精確的達(dá)因值測試手段，如表面張力儀等，以更準(zhǔn)確地評估和調(diào)控材料的表面性能。