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鍍鉻對人體會有害嗎

來源:健康百科 瀏覽 966 次 發(fā)布時間:2022-09-26

如今隨著社會的快速發(fā)展,人們對于鍍鉻噴漆、裝飾的應(yīng)用做來越多,人們對于鍍鉻的需求量也大幅的增加。因此電鍍廠的數(shù)量也逐年增長,這也為相當(dāng)一部分的勞動力提供了穩(wěn)定的工作。那么這些在鍍鉻廠工作的人、或者長期處于鍍鉻裝飾效果之下的人群,他們的身體會不會受影響呢?下面我就為大家具體介紹一下鍍鉻對人體有害嗎?


1、鍍鉻對人體會有害嗎


一、首先,鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用,而且鍍鉻多使用在機(jī)械方面,鍍鉻件表面的金屬鉻是無害的。在電鍍生產(chǎn)過程中,鍍鉻產(chǎn)品會經(jīng)過多次漂洗,到產(chǎn)品零件上面,可能殘留的鉻鹽量事實(shí)上非常少。金屬鉻對人體幾乎不產(chǎn)生有害作用,未見引起工業(yè)中毒的報道。進(jìn)入人體的鉻被積存在人體組織中,代謝和被清除的速度緩慢。金屬鉻在酸中一般以表面鈍化為其特征,一旦去鈍化后,即易溶解于幾乎所有的無機(jī)酸中,但不溶于硝酸。鉻在硫酸中是可溶的,而在硝酸中則不易溶。


二、電鍍屬有害工種,它不僅污染環(huán)境,還對操作者造成危害,主要表現(xiàn)在有害氣體的危害、有害溶液的危害、粉塵危害和噪聲危害。有害氣體主要是酸霧、堿霧、氫氰酸氣體和鉻酸霧等,主要傷害人的呼吸道、神經(jīng)系統(tǒng)和鼻隔膜,氫氰酸氣體吸多了還會致命。有害溶液主要是酸堿性腐蝕性溶液和劇毒氰化物溶液,對皮膚傷害和致生命危險。粉塵主要危害人的呼吸系統(tǒng)。噪聲危害聽力。有害工種也需要人干,只要按工藝操作規(guī)程操作,穿戴好防護(hù)用具,注意安全保護(hù),就不會有什么問題。


三、電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,鹽類和有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品,在作業(yè)過程中會散發(fā)出大量有毒有害氣體,如安全管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼傷,以致燃燒爆炸事故。另一方面,電鍍車間工作場地潮濕,設(shè)備易受腐蝕,也容易導(dǎo)致觸電事故


以上就是我為大家介紹的有關(guān)鍍鉻對人體有害嗎的小知識了。鉻是人體必需的微量元素,但過量則有毒物,毒性主要是在體內(nèi)蓄積,特別是危害肝臟,誘發(fā)肝癌。因此可以適量的減少接觸鍍鉻的機(jī)會,另外如果身體比較虛弱或者本身肝臟就不好的人,建議不要從事與鍍鉻有關(guān)的工作。


2、鍍鉻的介紹


鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬,相對原子質(zhì)量51.99,密度6.98~7.21g/cm3,熔點(diǎn)為1875~1920℃,標(biāo)準(zhǔn)電極電位為尤什/c,-0.74V,老”/c,”-0.41V和P甚e+/Cr抖-1.33V,金屬鉻在空氣中極易鈍化,表面形成一層極薄的鈍化膜,從而顯示出貴金屬的性質(zhì)。


鍍鉻層具有很高的硬度,根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同,其硬度可在很大范圍400~1200HV內(nèi)變化。鍍鉻層有較好的耐熱性,在500℃以下加熱,其光澤性、硬度均無明顯變化,溫度大于500℃開始氧化變色,大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系小數(shù),特別是干摩擦系數(shù),在所有的金屬中是最低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。


鍍鉻層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫氯酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。


在可見光范圍內(nèi),鉻的反射能力約為65%,介于銀(88%)和鎳(55%)之間,且因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。


3、鍍鉻的分類


由于鍍鉻層具有優(yōu)良的性能,廣泛用作防護(hù)一裝飾性鍍層體系的外表層和功能鍍層,在電鍍工業(yè)中一直占重要的地位。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們對環(huán)境保護(hù)的日趨重視,在傳統(tǒng)鍍鉻的基礎(chǔ)上相繼發(fā)展了微裂紋和微孔鉻、黑鉻、松孔鉻、低濃度鍍鉻、高效率鍍硬鉻、三價鉻鍍鉻、稀土鍍鉻等新工藝,使鍍鉻層的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。


根據(jù)鍍鉻液的組成和性能不同,可將鍍鉻液分為如下幾類。


①普通鍍鉻液以硫酸根作為催化劑的鍍鉻溶液。鍍液中僅含有鉻酐和硫酸,成分簡單,使用方便,是目前應(yīng)用最為廣泛的鍍鉻液。鉻酐和硫酸的比例一般控制在Cr03:H2SO4=100:1,鉻酐的濃度在150~450g/L之間變化。根據(jù)鉻酐濃度的不同,可分為高濃度(350~500g/L)、中濃度(150~250g/L)和低濃度(50~150g/L)鍍鉻液。習(xí)慣上把Cr03250g/L和H2SO42.5g/L的中等濃度鍍鉻液稱為“標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻液”,又稱為“萬能鍍鉻液”,用于裝飾及功能性多種鍍鉻。低濃度的鍍鉻液電流效率高,鉻層的硬度也高,但覆蓋能力較差,主要用于功能性電鍍,如鍍硬鉻、耐磨鉻等;高濃度鍍液穩(wěn)定,導(dǎo)電性好,電解時只需較低的電壓,覆蓋能力較稀溶液好,但電流效率較低,主要用于裝飾性鍍鉻及復(fù)雜件鍍鉻。


②復(fù)合鍍鉻液以硫酸和氟硅酸作催化劑的鍍鉻液。氟硅酸的添加,使鍍液的電流效率、覆蓋能力和光亮范圍均比普通鍍鉻液有所改善,如陰極的電流效率可達(dá)到20%以上。然而,氟硅酸對陽極和陰極零件鍍不上鉻的部位及鍍槽的鉛襯均有較強(qiáng)的腐蝕作用,必須采取一定的防護(hù)措施,其襯里和陽極最好采用鉛一錫合金。此鍍液主要用于滾鍍鉻。


③自動調(diào)節(jié)鍍鉻液以硫酸鍶和氟硅酸鉀為催化劑的鍍鉻液。在一定溫度及一定濃度的鉻酸溶液中,硫酸鍶和氟硅酸鉀各自存在著沉淀溶解平衡,并分別有一溶度積常數(shù)Ksp,即當(dāng)溶液中[S042-]或[SiF62-]濃度增大時,相應(yīng)的離子濃度乘積將大于溶度積常數(shù),過量的S042-或SiF62-便生成SrS04或K2SiF6沉淀而析出;相反,當(dāng)溶液中[S042-]或[SiF62-]濃度不足時,槽內(nèi)的SrS04或K2SiF6沉淀溶解,直至相應(yīng)的離子濃度乘積等于其溶度積時為止。所以,當(dāng)鍍液的溫度和鉻酐的濃度一定時,鍍液中[S042-]或[SiF62-]濃度可通過溶解沉淀平衡而自動的調(diào)節(jié),并不隨電鍍過程的持續(xù)而變化。這類鍍液具有電流效率高(270A),允許電流密度范圍大(高達(dá)80~100A/dm2),鍍液的分散能力和覆蓋能力好,沉積速度快(50/-m/h)等優(yōu)點(diǎn),故又稱“高速自動調(diào)節(jié)鍍鉻”。但鍍液的腐蝕性強(qiáng)。


④快速鍍鉻液在普通鍍鉻液基礎(chǔ)上,加入硼酸和氧化鎂,允許使用較高的電流密度,從而提高了沉積速度,所得鍍層的內(nèi)應(yīng)力小,與基體的結(jié)合力好。


⑤四鉻酸鹽鍍鉻液這類鍍液的鉻酐濃度較高,鍍液中除含有鉻酐和硫酸外,還含有氫氧化鈉和氟化鈉,以提高陰極極化作用。添加糖或醇作為還原劑,以穩(wěn)定鍍液中的Crs+;添加檸檬酸鈉以掩蔽鐵離子。這類鍍液的主要優(yōu)點(diǎn)是電流效率高(35%以上),沉積速度快、


鍍液的分散能力好,但鍍液只在室溫下穩(wěn)定,操作溫度不宜超過24℃,采用高電流密度時需冷卻鍍液;鍍層的光亮性差,硬度較低,鍍后需經(jīng)拋光才能滿足裝飾鉻的要求。


⑥常溫鍍鉻鍍液由鉻酐和氟化物(NH4F或NaF)組成,也可加入少量的硫酸。這種鍍液的工作溫度(15~25℃)和電流密度(8~12A/dm2)低,沉積速度慢,適用于薄層電鍍。其電流效率和分散能力較高,可用于掛鍍和滾鍍。


⑦低濃度鉻酸鍍鉻鍍液中鉻酐濃度較標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻液低5倍,可大大降低對環(huán)境的污染。電流效率及鍍層的硬度介于標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻液和復(fù)合鍍鉻液之間,其覆蓋能力和耐蝕性與高濃度鍍鉻相當(dāng)。但鍍液的電阻大,槽電壓高,對整流設(shè)備要求嚴(yán)格,同時鍍液的覆蓋能力有待提高。


⑧三價鉻鍍鉻鍍液中以Cr3+化合物為主鹽,添加絡(luò)合劑、導(dǎo)電鹽及添加劑。該工藝消除或降低了環(huán)境污染,鍍液的分散能力和覆蓋能力較鉻酸鍍液高,陰極電流效率有所改善;可常溫施鍍;槽壓低;電鍍不受電流中斷的影響。但鍍液對雜質(zhì)敏感,鍍層的光澤較暗,鍍層厚度為幾微米,并不能隨意增厚;鍍層的硬度低,鍍液成分復(fù)雜不利于維護(hù)。


⑨稀土鍍鉻液在傳統(tǒng)鍍鉻液的基礎(chǔ)上加入一定量的稀土元素及氟離子。采用稀土元素可降低鉻酐的濃度、拓寬施鍍溫度范圍(10~50℃)及陰極電流密度范圍(5~30A/dm2),降低槽壓,改善鍍層的光亮度及硬度。使鍍鉻生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)低溫度、低能耗、低污染和高效率,即所謂的“三低一高”鍍鉻工藝。但對于鍍液的穩(wěn)定性和可靠性,目前尚有不同的看法,尤其是對其機(jī)理的研究還有待深入。


4、鍍鉻的作用是什么


鍍鉻的作用是什么:


1,鍍鉻增加表面的光潔度;


2,鍍鉻增加軸表面的防腐蝕性能;


3,鍍鉻增加軸表面的耐磨性。


5、鍍鉻與不銹鋼的區(qū)別


鍍鉻與不銹鋼的區(qū)別


鍍鉻是白銀白色,不銹鋼是灰銀白


鍍鉻有鉤痕和露點(diǎn)(沒有鍍到的地方)。


如用硬物括,有本色外露。彎曲后在彎曲面上有撓皮(鍍鉻層)。


新鍍鉻制品。比較光亮。幾個月后就會發(fā)暗。慢慢的一直到生銹。


不銹鋼比較硬。沖壓,拉伸有一定難度。鉆孔比較易損鉆頭。


不銹鋼制品可以長期放在外面。任憑風(fēng)刮雨滴。日曬夜露。不會生銹。含鉻高的不銹鋼??梢源娣帕蛩岬任锲?。


一個是表面現(xiàn)象,主要用于裝飾。


一個是本質(zhì)現(xiàn)象。用于潮濕和酸性等腐蝕較強(qiáng)的地方。比較堅(jiān)固耐用。