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復(fù)合型表面活性劑對(duì)農(nóng)藥水分散粒劑靜/動(dòng)態(tài)表面張力變化規(guī)律研究
來(lái)源:孫寶利 瀏覽 566 次 發(fā)布時(shí)間:2022-11-07
為探索表面張力在農(nóng)藥水分散粒劑研制中的應(yīng)用,明確農(nóng)藥制劑配方中不同類型助劑對(duì)藥液性能的影響,指導(dǎo)農(nóng)藥水分散粒劑配方組份的選擇,構(gòu)建優(yōu)良的農(nóng)藥水分散粒劑體系,用旋滴法測(cè)定了國(guó)內(nèi)廣源益農(nóng)公司幾種主要的水分散粒劑(WG)專用、新型潤(rùn)濕分散劑的靜/動(dòng)態(tài)表面張力,篩選最佳助劑,加工成75%三環(huán)唑和75%多菌靈水分散粒劑,分析對(duì)比助劑體系與制劑體系靜/動(dòng)表面張力相關(guān)趨勢(shì)的變化規(guī)律,探討表面張力在農(nóng)藥水分散粒劑研制中的應(yīng)用前景。
用旋滴法測(cè)定了分散劑、潤(rùn)濕單劑及復(fù)合表面活性劑體系水溶液的靜/動(dòng)態(tài)表面張力變化。結(jié)果表明,分散劑DC04、潤(rùn)濕劑WLNO 200與其它農(nóng)藥助劑比較,具有較高的表面活性,二者復(fù)合表面活性劑體系水溶液的表面張力曲線與潤(rùn)濕劑的表面張力曲線相近,復(fù)配比在3:1時(shí)的表面張力最低。說明農(nóng)藥制劑配方中分散劑、潤(rùn)濕劑通過合適的配比,能獲得協(xié)同效應(yīng),即復(fù)配體系顯示出較單一分散、潤(rùn)濕體系顯著優(yōu)異的表面性能??疾炝藵舛取囟鹊葘?duì)其動(dòng)態(tài)表面張力(DST)的影響,詳細(xì)表征了動(dòng)態(tài)表面張力(DST)隨時(shí)間的變化過程。結(jié)果表明,在接近臨界膠束濃度(CMC)濃度下,WLNO200不僅平衡表面活性比其它分散、潤(rùn)濕單劑好,而且有更高的動(dòng)態(tài)表面活性。
復(fù)合表面活性劑體系在分散、潤(rùn)濕劑比例為3:1時(shí)有最高的動(dòng)態(tài)表面活性。濃度對(duì)動(dòng)態(tài)表面張力(DST)的影響最大,但是濃度只有大于臨界膠束濃度,溶液才具有較高的動(dòng)態(tài)表面活性。溫度影響沒有濃度影響那樣明顯,但對(duì)提高動(dòng)態(tài)表面活性仍有較好的作用,溫度的升高,動(dòng)態(tài)表面張力曲線下降的速度加快。復(fù)合表面活性劑體系在35℃和50℃時(shí)的平衡表面張力相近。利用選定的表面活性劑種類進(jìn)行農(nóng)藥水分散粒劑配方篩選,潤(rùn)濕劑和分散劑除了影響產(chǎn)品的潤(rùn)濕性、分散性和懸浮率外還影響產(chǎn)品的崩解性和造粒性能。75%三環(huán)唑水分散粒劑配方中加入萘磺酸鹽類表面活性劑WLNO 200,不僅造粒容易、用水量少,而且粒型飽滿、脫落率低。結(jié)果顯示,隨著潤(rùn)濕劑含量的增加,顆粒造粒飽滿,潤(rùn)濕性并不一定增強(qiáng)。
粘結(jié)劑越多,搖動(dòng)后顏色越白,產(chǎn)生的泡沫越多,不加粘結(jié)劑懸浮率低,加到0.2以后,對(duì)懸浮率的影響不大。在三環(huán)唑水分散粒劑體系中,分散劑GY-JZH-A與潤(rùn)濕劑WLNO 200的比例為2:1時(shí),制劑體系具有最小的表面張力25 mN/m。在多菌靈水分散粒劑體系中,分散劑DC04、DC02與潤(rùn)濕劑Sx-C的比例為2:1時(shí),制劑體系具有最小的表面張力,分別為26 mN/m、25 mN/m,說明此制劑體系對(duì)靶標(biāo)的潤(rùn)濕性最好。